窑尾用75抗剥落高铝砖

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描述

目前高铝砖在水泥窑上损毁的主要原因是渣蚀及剥落,因此生产一种抗剥落高铝砖需要具备高温性能好、导热系数低、热震稳定性优良、抗侵蚀性强的特性。
从AL2O3-SiO2系二元相图中的高铝区可以看出,AL2O3含量大于72%制品高温稳定相为刚玉和莫来石。I等高铝砖的主晶相为柱状或针状刚玉,其含量达到70%以上:少量莫来石,含量10%~20%,在结晶相之间直接结合起主导作用:含量为5~10%玻璃相杂乱地分布与其中。I等高铝砖的刚性模量和强度在低温阶段都有与温度并增的趋势,直到转折温度(600℃~800℃)以后,刚性模量和强度随温度上升而下降,且下降逐渐加快不利于热稳定性的提高。我国高铝砖的特点是随AL2O3含量的提高,其杂质含量也相应提高。杂质中碱金属和碱土金属氧化物抑制莫来石的形成,在高温下导致莫来石分解,并产生多量的富硅玻璃,以R2O的危害大。例如,当Na2O与莫来石共存时,在1000℃~1100℃时,莫来石开始反应分解,分解反应如下:3AL2O3·2Sio2+Na2O→2AL2O3+Na2O·AL2O3·2SiO2(霞石质液相),这一反应不但生成液相,而且发生了固相分解。另外,还原气氛也能促使莫来石分解。莫来石分解为热膨胀系数较高的刚玉和玻璃相,使制品的热震稳定性降低。

其他信息

AL2O3(%)≥

75, 70

显气孔率(%)≤

23

常温耐压强度≥

60

0.2Mpa荷重软化开始温度≥

1500

热稳定性(1100度,水冷,次)≥

25