引起回转窑窑体振动的工艺问题

回转窑长时间停止或临时停止后，点火或恢复后，回转窑周期性振动小于半圆。在严重的情况下，单个支撑轮（有时可能是多个支撑轮）不会在一定范围内与车轮皮带接触，主传动电机的电流也会随着振动而波动。在严重的情况下，回转窑的大齿轮和小传动齿轮也会同步振动。转窑运行一段时间后（一般在3d以内），回转窑振动逐渐减少，直荣盛耐材恢复正常。

1、主要原因

造成这种静态状况的主要原因有三：回转窑停止材料后的辅助传输时间过短，热窑间隔时间过长，每次翻转窑的角度不正确；回转窑长期停止后，回转窑或翻转窑的角度不正确，回转窑未及时停止。

2、处理方法

如果回转窑在3天内点火或恢复，振动可以逐渐减少，直到恢复正常。当回转窑振动未完全恢复正常时，回转窑速度应控制在工艺操作中，不能盲目加速。

应荣盛耐材别注意的是，每次回转窑停止材料或长时间停止时，必须按照回转窑操作手册的规定正确打击辅助传输和翻转窑，否则可能导致回转窑筒体疲劳断裂。

二、故障停窑再次启动

事故发生后，回转窑停止，点火或恢复后，回转窑周期性振动小于半圆。在严重的情况下，个别支撑轮（有时可能是多个支撑轮）不会在一定范围内与车轮皮带接触，窑主传动电机的电流也会随着振动而波动。在严重的情况下，回转窑的大齿圈和小传动齿轮也会同步振动。当回转窑运行一段时间（超过3d）时，虽然回转窑的振动有所减少，但振动值仍然超出允许范围，经过多种调整方法仍不能完全消除振动。

1、主要原因

造成这种情况的主要原因有三：回转窑大面积掉砖或大面积红窑停煤停火不及时，停火后未严格按照回转窑操作手册规定正确打击辅助传动和翻转窑，导致回转窑筒不均匀膨胀收缩，严重弯曲变形；在大风大雨的恶劣天气下，窑未及时打辅助传动和翻转助传动和翻转，导致回转窑筒体收缩不均匀，严重弯曲变形；回转窑期间停止窑，停止窑后从不翻转窑。

2、处理办法

如果是回转窑大面积掉砖或大面积红窑，应及时停止煤炭、火灾、辅助传输和翻转窑，尽量延长冷窑时间；在大风大雨的恶劣天气期间，必须确保备用电源能够随时启用。通常，备用电源也应进行日常维护，以保持良好状态。如果回转窑筒体弯曲变形，荣盛耐材别是同时存在一、二、三级支撑轮支撑中心线不直，应先调整。停止窑内砌筑耐火砖时，应尽量将压铅数据值的小点转到回转窑上方（即拱在上方）。荣盛耐材别是在停止窑内砌筑耐火砖时，几天内不能翻转窑。依靠回转窑的自重，可以稍微减少回转窑的弯曲变形。回转窑点火开始时，将压铅数据值大点转到回转窑上方（即拱在下方）。在高温条件下，回转窑将压铅数据值大点转到回转窑上方10-15min，然后使用辅助传输运行3~5min，然后逐渐减小回转窑。回转窑大面积掉砖或大面积红窑造成筒体严重变形的，经上述方法调整无效后，应考虑更换严重变形的筒体。