循环流化床锅炉所用耐磨耐火材料的分类

目前国内循环流化床锅炉耐磨耐火材料一般按作用可分为以下三类：

(1)耐磨耐火材料的砖、浇注料、可塑料和灰浆。

(2)耐火材料的砖、浇注料和灰浆。

(3)耐火保温材料的砖、浇注料和灰浆。

常用的耐磨耐火材料包括磷酸盐砖和浇注料、硅线石砖和浇注料、碳化硅砖和浇注料、刚玉砖和浇注料、耐磨耐火砖和浇注料。最高等级为氮化硅和碳化硅产品。

1.磷酸盐砖

磷酸盐砖一般为1200~1600℃(500)在低温范围内使用(℃)热处理不烧砖，早期循环流化床锅炉的设计材料多为磷酸盐砖和磷酸盐浇注料。由于没有高温烧结，循环流化床锅炉在850~900℃在此范围内运行，在此温度下，耐火材料的物理性能不稳定，耐磨性不能充分发挥作用。虽然在循环流化床锅炉中使用磷酸盐材料有其缺点，但其价格可以被制造商接受。

2.硅线石

在耐火材料中加入硅线石可以使载荷软化温度提高100~150℃，这是一种荣盛耐材的耐火材料。耐火材料的温度为1450~1600℃，硅线石砖的烧结温度达到这个温度，所以硅线石砖在这个温度下，CFB这是一种理想的耐磨耐火材料。

3.碳化硅产品

碳化硅产品在高温无氧气氛中具有较高的耐磨性和良好的热冲击稳定性，在一定温度下烧结后可形成釉面保护层。循环流化床锅炉燃烧氧化气氛少，使用效果差。

4.刚玉制品

循环流化床锅炉中使用的刚玉品种包括白刚玉、高铝刚玉（也称为亚白刚玉）和棕色刚玉。刚玉的主要性能是耐火性高、体积密度高、耐磨性好，但热冲击稳定性较差，给循环流化床锅炉的使用带来了困难。据了解，刚玉浇筑材料在使用过程中经常倒塌。原因是锅炉运行过程中压力火灾，火灾现象较多，温度变化频繁，导致耐火材料的使用寿命缩短。另一个因素是锅炉使用温度低，耐火材料不能达到烧结温度，耐磨性不能充分发挥。