竖窑的分类及优缺点
竖窑的分类及优缺点
竖窑(亦称立窑,瓶子窑)是用来锻烧耐火原料及石灰的窑炉。
(1)竖窑分类方法:
一般可按锻烧物料种类和使用燃料的不同进行分类,也可按送风方式和机械化水平不同进行分类。
1)按锻烧物料种类不同可分为:
粘土竖窑(锻烧温度1300〜1400℃)、白云石竖窑(煅烧温度1600〜1650℃)、石灰竖窑(煅烧温度1200〜1300℃)、镁石竖窑(煅烧温度1600〜1650℃)、高铝竖窑(煅烧温度1450〜1650℃);
2)按使用燃料种类可分为:
固体燃料竖窑(以焦炭、无烟煤为燃料)、液体燃料竖窑(以重油为燃料)、气体燃料竖窑(焦炉煤气、混合煤气、天然气);
3)按送风方式不同可分为:
强制通风竖窑:采用鼓风机将空气鼓入窑内,强化锻烧过程。
自然通风竖窑:窑内气体流动主要靠竖筒本身的自然抽力进行操作。
·按机械化程度不同可分为:人工加料竖窑、机械化竖窑,从加料到出料完全机械化。
(2)竖窑的优点:
设备简单、投资少、单位成品所消耗的燃料少、成本低、单位容积利用系数大、设备本身占地面积小等。缺点:窑内温度分布不均匀,因此容易产生欠烧和过烧品;使用焦炭或无烟煤作燃料时,灰分污染产品;对入窑的原料块度有一定的限制,碎料(<30mm)不能用在竖窑锻烧,造成了资源的浪费,而且竖窑的生产能力也较小,劳动条件较差。
从竖窑的发展来看,最初是人工操作,自然通风,定时加出料。随着生产技术的发展,为提高产量、质量、改善劳动条件、提高生产效率、降低燃料消耗,逐步实现了机械化通风、机械化加料和出料、水冷炉壁、密闭装置等类型的机械化竖窑,使竖窑不断改进,以适应生产的现代化。
-
-
硅莫砖是以莫来石(3Al2O3.2SiO2)和碳化硅(SiC)为主要矿物组成的烧成转。硅莫砖成分为高铝矾土、莫来石、碳化 […]
-
镁铝尖晶石砖属于碱性耐火砖的一种,主要有不烧和烧成块状砖,也可以合成尖晶石作成不定形耐火材料,用以构成整体构筑物和喷补内衬。
-
镁铝砖包括普通镁铝砖﹑镁铝尖晶石砖和改性镁铝尖晶石砖。在镁铝砖的烧成过程中,MgO和Al2O3在高温下发生反应,生成镁铝尖晶石(MgO·Al2O3)高温矿物相。镁铝尖晶石热膨胀系数小,热膨胀各相同性,可以减小温度变化产生的热应力。镁铝砖有着良好的热震稳定性和其它热机械性能。
-
镁砖一般可分为烧结镁砖(又称烧成镁砖)和化学结合镁砖(又称不烧镁砖)两大类。纯度和烧成温度高的镁砖,由于方镁石晶粒直接接触,称为直接结合镁砖;用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
-
铬刚玉砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。