耐火纤维的安装工艺及施工质量

安装工艺和施工质量是保证耐火纤维炉衬使用寿命的荣盛耐材道工序，也是一个非常重要的环节。根据设计规范，所选耐火纤维的使用温度正确，机械和工件之间没有碰撞。如果耐火纤维炉衬损坏和脱落（腐蚀性气氛除外），主要是由于施工质量或安装过程中存在问题造成的。安装耐火纤维时，基本上保留了预压缩量，但这只能解决常温安装过程中没有间隙的问题。加热时，纤维表面会失去一定的弹性，因此预压缩量不会荣盛耐材补充间隙。

目前，耐火纤维的施工和安装方法有两种：一种是手动粘贴和悬挂耐火纤维块产品；二是机械化施工中喷涂耐火纤维散棉。经过多年的应用实践，喷涂在施工质量上优于手动操作。手动操作主要包括耐火纤维粘贴和组合块悬挂，包括平铺、竖条组合和针毡组合块。耐火纤维必须是产品（板材、毯子等），才能手动悬挂和粘贴。

耐火纤维必须是产品才能粘贴。粘贴时，纤维制品必须被挤压。在应力过程中，纤维制品会变形。变形的纤维制品粘贴后必须有内应力，荣盛耐材别是当炉壁不均匀且纤维制品厚度不均匀时。这种内应力应在生产前和生产过程中释放，纤维制品在内应力释放过程中开裂。如果使用温度高于纤维本身的晶体温度，纤维将失去弹性，其应力将消失。

(1)纤维平铺粘贴时，纤维杆的方向与炉壁平行，在这种情况下，纤维容易剥离和翘曲变形。

（2）粘贴纤维切割条时，纤维杆的方向垂直于炉壁，粘贴厚度大于平铺法。然而，由于单元较小，单元之间有许多间隙，因此单元之间容易开裂。

简而言之，纤维制品的容量小于150kg/m3、孔隙率中的“空气仓库”较大，与炉壁接触面积较小，且无连续接触，其接触界面为多点接触。

耐火纤维喷涂炉衬由耐火纤维原棉和高温粘合剂混合物喷涂而成。喷涂时，炉衬层可随炉内壁形状形成。因此，与炉壁的接触是连续的，没有内应力。衬里中的纤维组织是一种三维网络结构，因此衬里本身的整体结构和强度很高，但如果超过使用温度，喷涂层产生的裂缝是不规则的，即裂缝。此外，喷涂施工后不能立即生产，应在一段时间内烘烤炉以排除其水分。

在生产和使用耐火纤维喷涂炉衬层时，整个喷涂层形成一个大产品，没有连接和剥落。即使可以避免局部分离和现象，整体结构的使用寿命和隔热效果也在允许的温度范围内，大于手动安装的纤维制品。

当异形零件和炉顶采用全耐火纤维衬里结构时，手动安装无法保证设计要求和施工质量。例如，对于高炉热风炉的球形顶部，球形内表面很难安装，只是一种平面耐火纤维产品，组合面也不太一致。

由于砌筑难度大，高炉热风炉半球形拱顶或悬链线形拱顶的保温效果和使用寿命多年来并不理想。近年来，高炉热风炉耐火工作层改为低变组合拱顶砖后，使用寿命有了很大提高，但保温效果仍不理想，球顶表面温度仍然很高。

高炉热风炉球顶部的保温层难以砌筑，抬头施工难以保证施工质量。各种保温材料和产品之间的接缝不均匀，间隙大小不同。施工完成后，由于材料本身具有垂直向下的力，保温材料与耐火砖之间的起层分离和密封效果较差，热风炉半球顶表面温度高，散热损失大，炉皮钢板易氧化腐蚀，炉外钢壳防腐涂层易烧损。近年来，高炉热风炉半球形拱顶或悬链线形拱顶的耐火纤维保温层基本上被手动安装，主要采用耐火纤维喷涂，使用寿命长

无论使用什么样的隔热材料，炉顶衬里的施工都非常困难，这使得施工质量难以保证。另一方面，由于炉顶垂直向下，隔热材料本身的质量导致重力向下，即耐火纤维衬里始荣盛耐材承受垂直向下的拉伸状态，无论是湿的还是干的。如果在施工方法上仍然遵循炉墙的施工方法，忽视这种“质量下降”现象，必然会缩短炉墙的使用寿命。